矿石加工

在大多数情况下，从地球内部提取的矿物原料（矿石）不能以其自然形式用于国民经济和工业。

矿石加工方法

由于有用成分含量低，对开采的矿石进行直接冶金或化学处理在经济上不可行。因此，必须首先提高开采矿石的质量，以便进一步加工。还需要进行从矿石中去除杂质元素的处理。

矿物选矿是对矿物原料进行初步加工的一整套方法和过程，其目的是通过去除废石和分离矿物，浓缩优质产品中的有价值成分。在这种情况下，解决了以下任务：

矿物浓缩程序在浓缩厂进行，这些浓缩厂是独立的结构或者是采矿和加工厂的一部分。

浓缩的结果是一种或多种精矿和废物（尾矿）。

精矿是一种选矿产品，与原生矿不同，有用成分含量更高且不含杂质。精矿的名称以主要金属的含量来表征，例如铜精矿、铅、金红石等。

最终尾矿是主要由废石组成的富集废物，仅含有少量有用成分。

矿物原料加工工序依次分为预备工序、主富集工序、辅助工序和生产维持工序。

1）预备过程包括破碎、磨碎等过程，其目的是通过破坏有用矿物与脉石的共生物（或某些矿物与其他矿物的共生物）来显露矿物；这一过程的结果是，形成了不同矿物成分的颗粒和碎片的机械混合物。这还包括筛选和分级过程，用于按尺寸分离破碎和研磨后获得的机械混合物；

2）主要富集过程包括物理法和物化法，将有用矿物分离成精矿，将废石分离成尾矿。属于此类的浓缩过程又根据用于获得精矿的矿物特性进行分类。我们看一下主要方法：

重力富集法是利用分离出的矿物颗粒在重力场中的密度差异来进行富集的。
磁力富集法是根据矿石成分磁性的差异而进行的。
浮选富集方法是基于分离出的矿物的物理化学性质（润湿性）的差异。
特殊的富集方法基于组合分离矿物的特性。例如，放射性和化学富集方法。
放射性富集方法是基于分离矿物的放射性光谱特性的差异；该方法被广泛用于控制沿着工厂输送机循环的产品的质量。该方法值得特别关注，因为它是 Tekhnoanalitpribor LLC 公司的主要业务。该方法在自主操作设备 ARP-1Ts/2Ts X 射线荧光分析仪中实施，该设备在浓缩的所有阶段控制产品的质量。
化学富集法是根据分离出的矿物质或有害杂质的化学性质（溶解度）的差异。
机械富集法是根据矿物物理机械性质的差异，如机械强度、摩擦力等进行富集。

每种富集方法的不同之处在于所使用的附加分离力的种类繁多，以及机器和设备的设计。

3）辅助流程。这些主要是浓缩产品的脱水过程（浓缩、过滤和干燥），以获得GOST规定的正常湿度，或获得循环水。

4) 生产维护流程。此类包括负责技术流程、通信系统等连续性和稳定性的操作。

因此，矿石加工过程包括大量的操作和程序，其主要任务是获得产品（精矿），进一步使用该产品来生产金属或其他原材料将在经济上有利可图。以所谓矿石处理流程图的形式来表示这些过程是很方便的，如图1所示